液体菌种发酵罐的使用操作技术

　　以下液体罐是这样操作:

　　800升液体罐，蒸汽灭菌、内置滤芯，外加层，螺杆空压机＋冷干机提供气源。

　　1:新罐、染菌罐、换品种、长期不用的罐都要进行空灭（所谓的空灭是指不加任何培养料灭菌）

　　加纯净水，水位到上试镜一半即可，开始链接蒸汽进行升温，记住灭菌前水位与灭菌后水位的增加高度，升温126度压力保持0.15保持30分钟，关闭所有排气阀与进气阀，当压力自然降到0时，打开排气阀，进行排水，空灭结束。（建议提前一天进行空灭，第二天排水）

　　2:进行给液体罐加纯净水，留出蒸汽上升的高度，培养时液体的高度在上试镜上方8---10㎝为宜，空灭时候已经知道水位上升的高度，所以这次加水的位置在试镜上方8---10㎝处去掉蒸汽上升的高度，就是你正常的水位。锅炉分气缸的压力保持0.3---0.4，这样做完的培养液的高度是最理想的高度。

　　3:纯净水加到高度后，打开进气阀门搅拌冷水，进行秤培养料，把所有培养料秤好后倒入罐内（注:别忘记放消泡剂）拧紧倒料口的盖子，打开排气阀门，准备灭菌培养料。

　　4:打开分气缸的污水阀门，把管道内部的污水排净，直到冒出蒸汽时排污阀即可关闭，检查蒸汽管道链接是否链接安全，检查确认后打开分气缸阀门，管道内蒸汽充满后打开液体罐进蒸汽的阀门开始进行升温灭菌。升温到90----95度时关闭进气阀门停止进气搅拌。（注:一直通着空气是为了搅拌培养料融化均匀，二:蒸汽遇见冷水发出的噪音会减小。）95度时噪音减小后关闭进气阀，100度时排气阀关小微开。

　　5:检查温度显示是否与罐体上的压力吻合（医用压力表外圈带有温度）如果不一致可以调节排气阀的大小进行吻合。直到压力到0.15温度126度。

　　6:开始进行像滤芯内通蒸汽，（注:目的是为了叫滤芯内部潮湿，延长滤芯寿命与灭菌彻底，二是为了叫滤芯内部空气流动，挤压停留死角的冷空气达到灭菌彻底的效果）

　　7:开始计时，保持压力停留在0.14--0.15，温度126度，计时60分钟。

　　8:计时结束后，先关闭罐体的蒸汽阀，在关闭锅炉分气缸上面的阀门，（注:按顺序关闭阀门）阀门关闭后待蒸汽管道压力自然冷却后，开始链接外加层的循环水，采用低进高出的链接方式，在外加层下方链接进水。

　　9:打开排水阀门后，开始打开冷水阀门进行外加层循环水给罐内培养液降温，看压力自然降到0.1以下，调节油水分离器的调节阀，当油水分离器压力表的压力大于液体灌压力时，打开通往罐内滤芯的阀门，进行给液体罐内培养液搅拌降温，温度降到26---28度时即可停止外加层进水冷却。

　　10:将做好检测无异样的摇瓶取来，停止液体发酵罐房间的所有空气流动，接种口周围用75%的酒精喷洒消毒，将火焰圈盘在接种口一圈，迅速打开排气阀，当压力掉到0.01时打开接种盖同时关闭排气阀。（接种阀一直又压力向外流动以免杂菌进入）拿起摇瓶轻轻摇动几圈，在火焰圈上方烧灼瓶口，取下瓶塞，快速将摇瓶种倒入罐内，烧灼接种盖拧紧接种盖，接种结束（往罐内倒入摇瓶时，速度越快动作越轻为佳）

　　11:接种结束后调节液体罐的进气量，压力调节在0.02---0.04之间既可以，记住接种时间与日期。这个液体罐制作完毕。

　　不同液体罐不同操作方法，但是原理相同。