液体菌种发酵罐的使用操作技术
以下液体罐是这样操作:
800升液体罐,蒸汽灭菌、内置滤芯,外加层,螺杆空压机+冷干机提供气源。
1:新罐、染菌罐、换品种、长期不用的罐都要进行空灭(所谓的空灭是指不加任何培养料灭菌)
加纯净水,水位到上试镜一半即可,开始链接蒸汽进行升温,记住灭菌前水位与灭菌后水位的增加高度,升温126度压力保持0.15保持30分钟,关闭所有排气阀与进气阀,当压力自然降到0时,打开排气阀,进行排水,空灭结束。(建议提前一天进行空灭,第二天排水)
2:进行给液体罐加纯净水,留出蒸汽上升的高度,培养时液体的高度在上试镜上方8---10㎝为宜,空灭时候已经知道水位上升的高度,所以这次加水的位置在试镜上方8---10㎝处去掉蒸汽上升的高度,就是你正常的水位。锅炉分气缸的压力保持0.3---0.4,这样做完的培养液的高度是最理想的高度。
3:纯净水加到高度后,打开进气阀门搅拌冷水,进行秤培养料,把所有培养料秤好后倒入罐内(注:别忘记放消泡剂)拧紧倒料口的盖子,打开排气阀门,准备灭菌培养料。
4:打开分气缸的污水阀门,把管道内部的污水排净,直到冒出蒸汽时排污阀即可关闭,检查蒸汽管道链接是否链接安全,检查确认后打开分气缸阀门,管道内蒸汽充满后打开液体罐进蒸汽的阀门开始进行升温灭菌。升温到90----95度时关闭进气阀门停止进气搅拌。(注:一直通着空气是为了搅拌培养料融化均匀,二:蒸汽遇见冷水发出的噪音会减小。)95度时噪音减小后关闭进气阀,100度时排气阀关小微开。
5:检查温度显示是否与罐体上的压力吻合(医用压力表外圈带有温度)如果不一致可以调节排气阀的大小进行吻合。直到压力到0.15温度126度。
6:开始进行像滤芯内通蒸汽,(注:目的是为了叫滤芯内部潮湿,延长滤芯寿命与灭菌彻底,二是为了叫滤芯内部空气流动,挤压停留死角的冷空气达到灭菌彻底的效果)
7:开始计时,保持压力停留在0.14--0.15,温度126度,计时60分钟。
8:计时结束后,先关闭罐体的蒸汽阀,在关闭锅炉分气缸上面的阀门,(注:按顺序关闭阀门)阀门关闭后待蒸汽管道压力自然冷却后,开始链接外加层的循环水,采用低进高出的链接方式,在外加层下方链接进水。
9:打开排水阀门后,开始打开冷水阀门进行外加层循环水给罐内培养液降温,看压力自然降到0.1以下,调节油水分离器的调节阀,当油水分离器压力表的压力大于液体灌压力时,打开通往罐内滤芯的阀门,进行给液体罐内培养液搅拌降温,温度降到26---28度时即可停止外加层进水冷却。
10:将做好检测无异样的摇瓶取来,停止液体发酵罐房间的所有空气流动,接种口周围用75%的酒精喷洒消毒,将火焰圈盘在接种口一圈,迅速打开排气阀,当压力掉到0.01时打开接种盖同时关闭排气阀。(接种阀一直又压力向外流动以免杂菌进入)拿起摇瓶轻轻摇动几圈,在火焰圈上方烧灼瓶口,取下瓶塞,快速将摇瓶种倒入罐内,烧灼接种盖拧紧接种盖,接种结束(往罐内倒入摇瓶时,速度越快动作越轻为佳)
11:接种结束后调节液体罐的进气量,压力调节在0.02---0.04之间既可以,记住接种时间与日期。这个液体罐制作完毕。
不同液体罐不同操作方法,但是原理相同。